輥道窯在陶瓷生產中的應用

2019-7-7 編輯:admin 來源:愛家家居網 閱讀次數:
  導讀:                     (一)輥道窯燒成的陶瓷品種范圍從國內、外的生產情況看,輥道窯的應用范圍日益擴大,已用于下列...

                    (一)輥道窯燒成的陶瓷品種范圍
從國內、外的生產情況看,輥道窯的應用范圍日益擴大,已用于下列產品的生產:
1、日用陶瓷的彩燒、素燒、釉燒及一次燒成; 
2、各類建筑衛生陶瓷(如建筑磚、瓦、墻地磚、衛生潔具等)的燒成; 
3、磨具的燒成 
4、特種陶瓷的煅燒 由于煅燒制品的不同,輥道窯的燒成溫度也相應變化,按照陶瓷工業的習慣可將輥道窯區分為: 
(1)低溫輥道窯--彩燒用約800℃左右,建筑磚用1000℃左右; 
(2)中溫輥道窯--面磚用1020~1100℃;地磚、日用陶瓷、炻器約1150~1250℃;衛生潔具約1250~1280℃; 
(3)高溫輥道窯--日用瓷1300~1350℃,鐵氧體1350℃左右,Al2O3基板1600℃左右。 輥道窯用的燃料種類也在擴大,除可采用煤炭外,各種液體、氣體燃料及電均可應用。它還可以采用氧化或還原氣氛煅燒制品。 表1列出日本NORITAKE公司所制造的各類輥道窯的主要性能。

表1 NORITAKE輥道窯的性能

煅燒的產品  氣氛  燒成溫度℃  燒成周期min  窯爐尺寸m  燒成產量/日  
瓷器(餐具)  還原     1320       300      0.78×29.16   2700kg
瓷器(餐具)  還原     1320       180      0.78×29.16   5800kg
炻器(釉燒)  氧化     1240       240      0.78×29.16   2600kg
骨灰瓷      氧化     1240       300      0.78×21.00   760kg
(釉燒) 
瓷器        氧化     1300       100      0.78×24.30   4200kg
(釉中彩燒)
釉面磚      氧化     1050       22       1.60×34.02   2680kg
地磚        氧化     1220       100      1.50×48.60   910m2
浸漬陶瓷    氧化     1460       150      0.70×19.44   2130kg
(cerdip)   
軟磁鐵氧體  氧化+N2  1350       480      0.85×38.88   2740kg
氧化鋁基片  氧化     1610       240      0.70×21.87   860kg

(二)輥道窯的優點
輥道窯的迅速發展說明它具有其他窯不可比擬的優點。 
1、溫度均勻--輥道窯的窯道呈扁平狀,輥棒上下均可加熱,窯體結構輕巧便于采用全纖維爐襯,故窯內溫差較許多窯爐小。 
2、適于快速燒成--不同產品在輥道窯中燒成的時間分別為: 釉面磚35~50分鐘;瓷質磚50~100分鐘,衛生潔具8~10小時,鐵氧化8小時;日用瓷12小時。
3、節約燃料--下面是一些產品在輥道窯中燒成的熱耗{TodayHot}: 建筑磚200kcal/kg 上釉錦磚420kcal/kg 一次燒成面磚510kcal/kg 衛生潔具750kcal/kg 以同一產品在輥道窯及其他窯中煅燒的燃耗比較,更能看出它的燃耗是低的(見表2)

表2 窯爐熱效率的比較

煅燒的產品          杯/碟(釉燒)             釉上彩燒  
                    隧道窯     輥道窯       隧道窯    輥道窯 
煅燒溫度℃          1280                    820 
煅燒周期h           21.6       2.1          5.0       1.3 
窯長m               53         25           18        21 
燒成產量kg/day      1200       995          2380      3460 
熱耗kcal/kg         24500      6500         5050      1660 
燃耗比例            1.00       0.27         1.00      0.33 


4、不必用窯車、匣缽、有的僅用耐火墊板或不用墊板; 
5、有利于實現燒成工序(包括裝卸制品)的機械化和自動化,便于上下工序銜接,形成完整的連續生產線,提高生產效率。 另外,輥道窯還具有操作簡便,有利于提高產品質量,降低成本,減少占地面積和投資少等優點。 
(三)輥道窯的輥子
輥道窯中的一排輥子形成輥道,輥子的材質和煅燒溫度適應性,決定著窯爐作業的穩定程度,因此輥子是輥道窯中很關鍵的組成部分。 輥子的材質,要求在高溫和燃燒產物作用時應具有抗氧化作用,即有高的耐熱性能,同時還要求,在高溫連續運行時,在輥子的自重和制品的荷重作用下保持較小的變形,使{HotTag}制品在輥道上沿直線移動而不發生故障。 常用的輥棒有以下二種:
1、金屬輥棒 鋁合金輥子 可承受溫度500℃ AISI304金屬輥子 可承受溫度800℃ AISI310合金輥子 可承受溫度1000℃ 鎳鉻鐵耐熱合金 可承受溫度1180℃ 2、陶瓷輥棒 
(1)高鋁質輥棒,這是目前用量較大的一種,Al2O3含量一般在75%左右。 
(2)碳化硅質輥棒 燒成溫度達到1300℃以上的輥道窯一般都采用碳化硅輥棒。常見的是重結晶碳化硅棒,氧化氣氛下可用于1600℃,但價格昂貴,德國五筆型產的滲硅碳化硅棒,屬于反應燒結的碳化硅,可用于1300~1350℃,價格較低。 
(四)輥道窯的層數 
從結構來看,輥道窯有單層與多層之分。目前大量使用的是單層窯,2~3層窯用量不多。有人作過比較,認為2~3層窯更為優越。 多層窯可節約燃料,縮短窯長,減少用地,降低投資費用。但由于層增多,使人窯及出窯的運輸線,連鎖控制系統,窯爐本身的結構都復雜化了,尤其給清除磚坯碎片帶來不少麻煩。 意大利SITI窯爐公司總結出確定輥道窯層數的原則有以下幾點:
1、有效高度大的輥道窯(如煅燒衛生潔具用的窯高多為0.7~0.85m)較好用單層,矮窯(如有效高度≤0.15m)則可以選用多層; 
2、寬窯宜用單層、窄窯可用多層;
3、產量不大、燒成溫度高時宜用單層,反之可用多層;
4、不用墊板承燒時采用三層窯較為經濟,而多層窯一般不用電作為熱源。

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